
MOMO : un cadre pour l'apprentissage et l'adaptation des compétences robotiques, physiques, verbales et graphiques
Des chercheurs ont présenté MOMO, un framework permettant à des utilisateurs non experts de programmer et d'adapter des robots industriels sans écrire une seule ligne de code. Le système repose sur trois modalités d'interaction complémentaires : la guidance physique directe (kinesthetic teaching), les commandes en langage naturel, et une interface web graphique permettant de visualiser les trajectoires, ajuster des paramètres et déplacer des points de passage par glisser-déposer. La validation a eu lieu sur un robot industriel à 7 degrés de liberté à contrôle par couple, présenté lors du salon Automatica 2025, l'une des principales foires mondiales de robotique et d'automatisation.
Ce que MOMO change concrètement, c'est la barrière entre l'opérateur et la machine. Jusqu'ici, modifier le comportement d'un robot industriel nécessitait des compétences en programmation ou l'intervention d'un intégrateur spécialisé. Avec ce framework, un technicien peut corriger une trajectoire en guidant physiquement le bras, demander verbalement une modification sémantique ("sois plus lent sur le bord droit"), ou retoucher visuellement la courbe dans un navigateur. L'architecture LLM adoptée est dite "à base d'outils" : le modèle de langage ne génère pas de code libre, mais sélectionne et paramètre des fonctions prédéfinies, ce qui limite les risques d'erreurs et de comportements imprévus sur un vrai site de production.
L'article s'inscrit dans un effort de recherche plus large pour démocratiser la robotique flexible, particulièrement dans un contexte de pénurie de compétences techniques et de demande croissante de personnalisation en usine. Les cinq composants du système, détection d'intention humaine par énergie, LLM outillé, Kernelized Movement Primitives pour l'encodage du mouvement, Virtual Fixtures probabilistes et contrôle ergodique pour la finition de surface, forment une architecture modulaire. Le fait que la même approche LLM fonctionne aussi bien pour les mouvements classiques que pour le contrôle ergodique (utilisé en polissage ou peinture de surface) suggère une généralisation possible à un large spectre de tâches industrielles. Les prochaines étapes pourraient inclure des tests en conditions réelles de production et une éventuelle commercialisation via des partenariats industriels.
La démocratisation de la programmation robotique via interfaces multimodales pourrait bénéficier aux PME manufacturières européennes confrontées à une pénurie de compétences en automatisation industrielle.




